C型钢机的组成应用以及是如何工作的

【一】、C型钢机的组成与应用
产品可作为大中型工业民用建筑的主体受液压驱动C型钢机主要参数：
液压扭断C型钢机80-300由装料架、装料架底座、成型辊轮、校正装置、电脑控制系统、液压传动、液压冲孔、液压切断装置组成。主机成型轧辊13排。电脑控制系统采用可编程序控制器、传动采用国内的液压传动装置。长度10米。连续冲孔速度。调节范围80-300mm腰高调节范围35-100mm液压扭断C型钢机80-300辊轧的C型檩条成品具有良好的抗弯抗压性能。平直度好、全自动定长切割、自动冲孔、自动化程度高。安装方便。电脑控制系统采用可编程序控制器、传动采用国内液压扭断C型钢机80-300由装料架、装料架底座、成型辊轮、校正装置、电脑控制系统、液压传动、液压冲孔、液压切断装置组成。主机大架才用400H型钢产品广泛应用于钢结构标准厂房及各种简易钢棚的制作。主机每分钟运行16米。冲孔切断动力触摸屏控制操作简易形象动力源外置便于维修、操作液压站电机功率22KW作为主机驱动。长度定位，电器柜才用台湾台达PLC，可选模具切断冲孔和飞锯切断冲孔主机中板20mm厚双拉杆固定高速运转不抖动轧辊材料为九铬二钼材料锻压电镀而成电机功率22kw工作速度：17m/min液压动力系统部件均采用国内产品。
【二】、C型钢成型机是如何工作的
C型钢成型机带钢从设备的尾部送入，经过各种压辊压制成C型钢成型机从头部送出。传统工艺中，C型钢成型机压制成型后需要人工进行定长切断，再搬运到冲孔设备按照客户要求的尺寸打孔，生产不能连续，效率不高。经过逐步改进生产工艺，终实现了全工艺过程自动控制，飞跃性地提高了生产效率，增加了客户设备的技术含量和附加值。加一台打中孔的设备，在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔，大可以打16个中孔。四步改进，针对新型C型钢成型机要求在型材中部打出双孔的要求，将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具，修改打边孔的程序，使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔，并且孔距由用户设定，大可以打8组双孔。这样就可以满足所有C型钢成型机的要求了。